แผ่นไทเทเนียม GR1 สำหรับทนต่อการกัดกร่อน

• Corrosion resistance in all scenarios:It exhibits excellent performance in nitric acid (≤ 80% concentration), alkaline solutions, seawater, and wet chlorine environments. The surface dense oxide film (TiO ₂) can resist chloride ion corrosion, with an annual corrosion rate of less than 0.001mm in a 3.5% NaCl solution. In nitric acid with a concentration below 50% at room temperature, the corrosion rate is less than 0.1mm/a, and the corrosion resistance life is more than 5 times that of 316L stainless steel. But it is necessary to avoid environments with high temperature and high concentration sulfuric acid (concentration>5% and temperature>50 องศา ) และกรดไฮโดรฟลูออริก
• ความสมดุลของสมรรถนะทางกล: ความต้านทานแรงดึงที่อบอ่อนมากกว่าหรือเท่ากับ 343MPa ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 275MPa การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 25% ความหนาแน่นเพียง 4.51g/cm ³ และความแข็งแรงจำเพาะคือ 1.8 เท่าของสแตนเลส สามารถตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงทางโครงสร้างของอุปกรณ์ในขณะที่มีน้ำหนักเบา
• ความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการที่แข็งแกร่ง: รองรับการรีดเย็น การรีดร้อน และกระบวนการเชื่อม โดยมีความแข็งแรงของรอยเชื่อมสูงถึง 90% ของโลหะฐาน พื้นผิวได้รับการล้างด้วยกรดหรือเคลือบเงา และสามารถปรับแต่งให้มีความหนา 0.8-50 มม. และความกว้างน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2,000 มม.

• ในด้านวิศวกรรมเคมี ถังปฏิกิริยา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อ และถังความดัน มีความต้านทานการกัดกร่อนที่เสถียรในตัวกลางกรดไนตริกและอัลคาไลน์
• วิศวกรรมมหาสมุทร: โครงสร้างเรือ ท่อส่งน้ำทะเล คอนเดนเซอร์ ที่มีอัตราการกัดกร่อนต่อปีน้อยกว่า 0.001 มม. ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง-ทะเลลึก-ที่ระดับ 5,000 เมตร
• อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม: ซับในหอบำบัดก๊าซเสียที่เป็นกรด, การสนับสนุนแอโนดของเซลล์อิเล็กโทรไลต์, เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมออกซิเดชั่นที่รุนแรง

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

• องค์ประกอบทางเคมี: Ti, Fe ที่เหลือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20%, O น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.18% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM B265 และ GB/T 3621
• อุณหภูมิในการทำงาน: -253 องศาถึง 350 องศา;
• การสนับสนุนการรับรอง: การรับรองมาตรฐาน ISO 9001

การประกันคุณภาพ

• การใช้กระบวนการหลอมของเตาอาร์คสิ้นเปลืองสุญญากาศ+กระบวนการรีดหลาย- ทิศทาง ขนาดเกรนมีความสม่ำเสมอและหนาแน่น และกระบวนการทั้งหมดผ่านการทดสอบอัลตราโซนิกและ-การทดสอบคุณสมบัติทางกลของบุคคลที่สาม
• การเลือกผลิตภัณฑ์นี้สามารถใช้แทนสเตนเลสสตีลและโลหะผสมนิกเกิลทองแดงแบบเดิมได้ โดยลดน้ำหนักอุปกรณ์ลง 15% -30% พร้อมยืดอายุการใช้งานได้มากกว่าสามเท่า มอบโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับสถานการณ์การกัดกร่อนสูงและความเครียดสูง